江西pph管的成型工艺介绍
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pph管是对一般PP料开展β改性材料,使其具备匀称细致的Beta晶体结构构造,具备很好的耐溶剂腐蚀,抗磨损,介电强度好,耐热,操作温度可做到100℃,不含毒性,品质轻,以便运送与安裝,它是一种比江西PP管耐热、耐腐蚀、耐老化的高品质量商品。
pph管的挤压成形加工工艺以下:
1、原材料的挑选:阻燃塑料聚丙稀管件用环氧树脂,其溶体流动性速度在0.2~0.4g/10min范畴内。一般溶体流动性速度在0.2~0.4g/10min范畴内的环氧树脂运用较多。
2、聚丙烯管生产工艺流程次序:与通用性聚乙烯给水管的生产工艺流程次序同样,加工工艺次序以下。原材料开袋查验品质→挤塑机把原材料熔融熔化→模貝成形管料→真空泵口模套制冷口模→真空泵自喷制冷→管件制冷减温→牵引带→激光切割→检测品质→进库。
3、机器设备的挑选:聚丙稀管件多选用通用性单单螺杆挤出机生产制造成形。
挤出机螺杆构造为等牙距不一深渐变色型,高径为(25~30):1,发动机压缩比为2.5~4。成形模具设计多见直连式,芯轴定形竖直一部分长L=(2~5)D(D为管件的直徑,直徑钟头取最大值,管件直徑大时取小值)。口模套的內径d=D/(1-δ)(D为管件直徑,δ为管件缩水率,一般δ=2.7%~4.7%)。
4、管件挤压成形加工工艺溫度:料筒的投料段150~165℃,熔融段170~180℃,均化段190~220℃。成形模貝溫度190~220℃。
5、PPH等塑料管道在生产过程有时候会发生塑胶化欠佳、脆化。
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